电解铝生产技术交流
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我们用一段老电解槽的回忆，带你走进那段光辉岁月
生产基地的大门，映入眼帘的是一段老旧的80千安上插自焙阳极电解槽。他用傲立的身躯和满身的沧桑，诉说着曾经的辉煌。自年8月21日第一台电解槽启动投产至年10月15日关停，34年1个月零24天，他栉风沐雨，历经坎坷，见证了宁夏能源铝业艰苦奋斗的创业史和改革开放发展史，成为企业开拓创新走向新时代的灵*支柱。
年10月冶金部按照国家“三线”建设的总体布局，决定在宁夏建设大型铝冶炼企业。根据初步设计，生产系统采用仿法国诺盖尔铝厂的80千安上插自焙电解槽工艺和技术，年产电解铝3.2万吨。
年8月21日,70年代初，铝产品装运全靠人工搬运,青铝四〇一车间一厂房2号电解槽启动，首批44台电解槽通电投产，这是老一代创业者在极其艰苦的条件下，自力更生、艰苦奋斗努力实现的。但由于设计思想不够科学、设备不够齐全以及对电解生产工艺不够熟练等因素，导致投产后产量质量迅速下滑。年至年，生产一直处于不稳定状态，累计亏损万元，这对当时资源匮乏且迫切寻求发展的新中国来说，雪上加霜。
艰苦创业
工人正在进行打壳作业
面对困难，广大干部职工积极探索、勇于实践，开展了槽壳加固、短路口改造等一系列创新举措，逐步解决了一些设备和生产工艺中存在的严重问题，使生产状况逐步好转。
工人们休息之余阅读学习
工程技术人员开展技术攻关
年十一届三中全会确立了以经济建设为中心的指导思想，拉开了改革开放的大幕。青铝采取“走出去”的战略思路，组织有关人员多次赴日本学习上插电解槽生产技术，进一步加大了生产设备的改造力度，强化了工艺管理，当年即实现扭亏为盈，彻底甩掉了投产以来多年亏损的帽子。之后，企业进一步解放思想，加大技术革新和改革开放力度，围绕高产、优质、低耗、增利和安全生产进行整顿；与贵阳院技术合作，制定技术改造总体规划，提出实现电解打壳下料机械化设想。至年12月，80千安电解系列全年生产铝锭3.3万吨，突破核定生产能力，实现达产达标；年8月，电解系列铝锭一级品率首次达到%；年，电解生产全系列原铝直流电单耗实现千瓦·时，创出了同类槽型的最好水平。
年10月随着时代的进步，80千安上插自焙阳极电解系列这个创造过辉煌业绩的“老人”结束了34年的生产历史，寿终正寝……企业决定将其改造为千安的预焙阳极电解槽，焕发新的生命。为纪念80千安上插自焙阳极电解槽的历史功绩，企业决定在厂区的核心地段建造纪念亭，将燃起第一炉铝冶炼火种的2号电解槽置于亭中，以启迪后人永远继承发扬老一代创业者的宝贵精神。
80kA电解槽纪念亭
34年1个月零24天，80千安电解系列栉风沐雨、历经坎坷，走过了极不平凡的路。他填补了宁夏有色金属行业的空白，解决了自焙上插槽工艺技术不过关、关键设备不配套等问题。多年来，共生产原铝.6吨，为宁夏经济进步、中国铝工业发展乃至国家经济建设作出了积极贡献。
虽然，80千安铝电解生产系列在历史的进程中停止了生产运行。但在这片热土上，先后建成投产了千安、千安、千安大型预焙阳极电解槽，重新崛起了一座现代化的大型铝工业基地。
8年12月26日中电投与原青铝集团实施战略重组，组建了中电投宁夏能源铝业，后因中电投与国家核电重组，进而更名为国家电投集团宁夏能源铝业。多年来，宁夏能源铝业在国家电投的带领下，不忘创业者的初心、牢记新时代的使命，在改革开放的大路上阔步前行。年，在全体干部职工的共同努力下，实现了宁东——临河点对点铝电直供，彻底了打通了铝电产业链，解决了长期想解决而没有解决的难题，办成了想办而没有办成的大事，实现了企业几代人的梦想。
宁夏能源铝业总部
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